גימור משטח

קראתי על כמה חששות קורוזיה בגימור משטח נירוסטה. אין לי שום ניסיון ישיר עם שיעורי קורוזיה שונים, אך להלן כמה שיקולים:

1. ככל שהגימורים חלקים פחות נוטים לאסוף לכלוך ומים על פני השטח. כל אחד מאלה יסייע בהגברת קצב הקורוזיה המקומי. כמה גימורים חלקים (דמויי מראה) נחשבים אפילו ל"ניקוי עצמי "מנקודת מבט אדריכלית.

2. זה קשור למספר 1 לעיל. כאשר לגימורים יש דפוס מברשת מוגדר, קווי המכחול צריכים להיות מכוונים אנכית. זה עוזר לאפשר למים ולכלוך לזרום כלפי מטה במקום להתאסף.

מחברים וצירים

מחברים וצירים יהיו מאותן בעיות. כל מיקום בו יתאספו מים ולכלוך עשוי להראות קורוזיה מוגברת.

שיקול נוסף הוא קורוזיה גלוונית. זהו קורוזיה מוגברת המתרחשת כאשר שני סוגים שונים של מתכות נמצאים במגע. זה יכול להיות נפוץ אם צירים ומהירים אינם עשויים גם מפלדת אל-חלד.

הפניות

אתר של יצרן שיש בו מידע נוסף על הגימורים השונים ניתן למצוא כאן.

בסביבות אגרסיביות, כמו בתעשייה הגרעינית או בתעשייה הימית, למשטח נירוסטה מלוטש כהלכה יש עמידות טובה יותר בפני קורוזיה מאשר משטח שמלוטש בצורה גסה או רעה. משטח חלק פחות רגיש להצטברות משקעים ונירוסטה, שלעתים קרובות הופכים למוקדי קורוזיה מקומית.

בנוסף לתשובת Hazzey אני רק רוצה להוסיף ש פסיבציה של נירוסטה חשובה מאוד להפחתת הסיכון לקורוזיה, במיוחד במוצרים מולחמים.

בדרך כלל מנקים פלדה ואז טובלים אותם באמבטיות כימיות שונות בעקבות ריתוך. זה מאפשר לפלדה להחזיר את השכבה ה"פסיבית "העשירה בכרום.

בהתאם ליישום יתכן ויהיה ניתן להסיר מזהמי שטח מריתוכים בעזרת מברשת תיל אל חלד במקום להשתמש בכימיקלים, אך זה ישפיע על גימור פני השטח.

חלק מהכבישה כימיקלים המשמשים בתהליך הפסיבציה יכולים להקהות גימור מבריק מאוד. הגימורים המוברשים מספר 3 ו -4 עשויים להיות מושפעים ולכן כדאי להתייעץ עם חברת הפסיבציה לפני שתמשיך איתה. לגימור ברק גבוה כדאי לשקול ליטוש אלקטרו.